200mm角信号機モジュール

デザインとプランニング:

最初のステップは、信号機システムを設計することです。これには、必要な信号の数、照明器具の寸法と仕様、使用する制御システムの種類、満たす必要のある特定の要件や規制などの要素を考慮する必要があります。

原材料の入手:

設計が完了すると、メーカーは必要な原材料を調達します。これには通常、信号機のハウジング、LED または白熱電球、電気配線、回路基板、コントロール パネルなどのコンポーネントが含まれます。

組み立てと配線：

その後、コンポーネントは熟練した技術者によって組み立てられます。信号機のハウジングは通常、アルミニウムやポリカーボネートなどの耐久性のある材料で作られています。 LED電球または白熱灯は筐体内の適切な位置に取り付けられます。必要な電気配線も、制御および監視用の追加コンポーネントとともに接続されます。

品質管理とテスト:

信号機は設置の準備が整う前に、厳格な品質管理チェックとテストを受けます。これにより、安全基準を満たし、適切に機能し、さまざまな気象条件に耐える十分な耐久性が保証されます。

梱包と発送:

信号機が品質管理検査に合格すると、梱包されて出荷の準備が整います。梱包は輸送中にライトを保護するように設計されています。

設置とメンテナンス:

信号機は目的地に到着した後、訓練を受けた技術者によって特定のガイドラインと規制に従って設置されます。信号機が適切に機能するよう、定期的な保守点検が行われています。製造プロセスはメーカーや特定の要件によって異なる場合があることに注意することが重要です。さらに、特定の場所に合わせて信号機をカスタマイズしたり、スマート交通管理システムと統合したりするなど、追加の段階が必要となる場合があります。